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Articolo del prodotto |
Dettagli del prodotto |
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Materiale |
Acciaio al carbonio C1215 |
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Fine |
Zincatura, rivestimento in ossido nero, rivestimento in fosfato, olio antiruggine, ecc. |
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Apparecchiature di prova |
CMM, proiettore ottico, tester di trazione, ispettore ottico automatico, test in nebbia salina, durometro, analizzatore di rivestimento, macchina di trazione |
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Sistema di gestione |
ISO9001:2015 |
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Certificazione |
SGS, RoHS, certificazione dei materiali, REACH |
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Capacità di produzione |
Tornitura automatica-: diametro esterno 0,5-20 mm, Tol. +0.01mm |
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Tornitura su tornio CNC: ODφ0,5-250mm, Tol. +0.005mm |
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Fresatura CNC: 800x600mm(LxL), Tol. +0.05mm |
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Rettifica: Tol. +0.002mm |
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Intestazione e rotolamento della vite: metrico 0,8-M6, sistema imperiale unificato n. 0-1/4" |
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Timbratura: 200T massimo |
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Tempi di consegna |
6-15 giorni lavorativi |
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Campioni |
Fino a 5 campioni disponibili; il cliente copre la spedizione |
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Consegna |
Da DHL, UPS, TNT, FedEx, EMS, termine commerciale: FOB/CIF/EXW/DAP |
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Garanzia |
Sostituzione a nostre spese per i prodotti scartati |
Confronto delle prestazioni del trattamento superficiale
Inserti autofilettanti in acciaio al carbonio tipo 307
Superficie placcata con zinco colorato
Inserti autofilettanti in acciaio al carbonio tipo 302
Superficie placcata con zinco giallo
Inserti autofilettanti in acciaio al carbonio tipo 302
Superficie placcata con zinco blu
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Trattamento superficiale |
Tipo/Caratteristica |
Resistenza alla corrosione |
Installazione/lubrificazione |
Applicazioni tipiche/Ambiente |
Note |
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Zincatura (trasparente/colorata) |
Strato elettrolitico comune |
Medio |
Standard |
Condizioni interne e asciutte; applicazioni-sensibili ai costi |
Spessore 5–25 µm; protezione di base; limitata resistenza alla nebbia salina |
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Ossido Nero |
Rivestimento di conversione chimica |
Basso-medio |
Riduce l'attrito |
Leggera protezione dalla corrosione e requisiti estetici |
Principalmente per ridurre l'attrito; lieve prevenzione della ruggine |
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Placcatura in nichel |
Strato di nichel spesso e duro |
Alto |
Bene |
Ambienti con corrosione moderata |
Più durevole dello zinco; maggiore durezza |
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Placcatura in lega Zn-Ni |
Strato di lega di zinco-nichel |
Medio-alto |
Bene |
Ambienti automobilistici o soggetti a corrosione |
La lega migliora le prestazioni in nebbia salina |
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Rivestimento lubrificante secco |
PTFE o lubrificante solido |
Variabile (dipende dalla base) |
Eccellente |
Alta-temperatura o assemblaggio ripetuto |
Riduce l'attrito, previene il grippaggio del filo, resistente al calore |
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Nudo/Olio-Quenciato |
Nessun rivestimento,-trattato termicamente o pellicola oleosa |
Molto basso |
Dipende dal film d'olio |
Componenti asciutti e interni |
Costo più basso; protezione minima dalla corrosione |
Automaschiante imperiale-Tabella delle dimensioni degli inserti
Digitare 302
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Filettatura interna |
Filettatura esterna |
Lunghezza B |
Maschiatore consigliato T |
Profondità minima del foro L |
||
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Plastica |
Alluminio |
Ferro Acciaio |
||||
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4-40 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.75 |
8 |
5.3-5.4 |
5.4-5.5 |
5.5-5.6 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-1.5 |
22 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
Digitare 307
|
Filettatura interna |
Filettatura esterna |
Lunghezza |
Maschiatore consigliato T |
Profondità minima del foro L |
|
|
Alluminio |
Ferro Acciaio |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
10-24 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
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3/8-16 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
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1/2-13 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
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5/8-11 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Digitare 308
|
Filettatura interna |
Filettatura esterna |
Lunghezza |
Maschiatore consigliato T |
Profondità minima del foro L |
|
|
Alluminio |
Ferro Acciaio |
||||
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4-40 |
M5-0.6 |
5 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
6 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
8 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
12 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
15 |
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5/16-18 |
M12-1.5 |
14 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
17 |
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3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
22 |
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7/16-14 |
M16-1.75 |
22 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
26 |
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1/2-13 |
M18-2 |
24 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
28 |
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5/8-11 |
M20-2 |
24 |
19.0-19.0 |
19.2-19.4 |
28 |
Come installare gli inserti autofilettanti?
Procedura di installazione
● Praticare il foro al diametro specificato e svasare dove richiesto.
● Montare gli inserti autofilettanti sullo strumento di installazione con la fessura di taglio oi fori di taglio rivolti verso il basso.
● Assicurarsi che il perno di trascinamento non si innesti per più della metà dell'altezza della fessura o del foro di taglio.
● Mantenere lo strumento di installazione e l'inserto allineati perpendicolarmente al foro durante l'inserimento.
● Quando si utilizza un driver di produzione, posizionare il manicotto rotante contro i perni di arresto esposti in modo che venga guidato in senso orario.
● Impostare il fermo di profondità, ove applicabile, per posizionare l'inserto 0,1–0,2 mm sotto la superficie del materiale di base.
● Applicare una pressione costante verso il basso mentre si guidano gli inserti autofilettanti alla profondità richiesta.
● Invertire l'utensile per sganciarlo dall'inserto; i driver di produzione si rilasciano automaticamente, mentre gli utensili manuali richiedono che il dado esagonale venga trattenuto durante l'inversione.
● Evitare di toccare il fondo dell'inserto o di applicare una coppia eccessiva, poiché ciò potrebbe danneggiare le filettature o ridurre le prestazioni di estrazione.
Note
● La maggior parte dei problemi di inserimento derivano da un errato dimensionamento del foro, da cattive condizioni dell'utensile o da una tecnica di installazione non corretta.
● Si consiglia vivamente di effettuare installazioni di prova prima di iniziare la produzione.
Partnership fidate con i clienti per costruire insieme il successo
Domande frequenti
D1: Quali sono i principali vantaggi degli inserti autofilettanti-?
R: Creano filettature forti,-resistenti all'usura e alle vibrazioni-in materiali con bassa resistenza al taglio, come alluminio, plastica e legno. Non è necessaria alcuna pre-maschiatura, con conseguente risparmio di tempo di assemblaggio. Ideale per riparare filettature usurate o danneggiate.
Q2: Come scegliere tra inserti a taglio e a tre-fori?
R: Gli inserti scanalati sono versatili e adatti alla maggior parte dei materiali. Gli inserti da taglio a tre-fori sono ideali per l'alluminio e i materiali più duri, poiché riducono la deformazione e prolungano la durata dell'utensile.
Q3: Come devo prepararmi per l'installazione?
R: Praticare un foro leggermente più piccolo del diametro dell'inserto. Eliminare i detriti dal foro. Utilizzare lo strumento di installazione corretto. Per il metallo, M10 e dimensioni maggiori potrebbero richiedere una pre-maschiatura parziale (circa un-terzo della profondità) per migliorare l'installazione.
Q4: Come installare correttamente l'inserto?
R: Assicurarsi che l'inserto sia perpendicolare alla superficie del materiale. Evitare un serraggio eccessivo-o un serraggio insufficiente-. Controllare la coppia in modo che l'inserto sia sicuro senza danneggiare il materiale di base.
Q5: Come scegliere la lunghezza corretta dell'inserto?
R: Seleziona una lunghezza in base allo spessore del materiale. Troppo corto potrebbe non fissarsi correttamente, troppo lungo potrebbe danneggiare il foro.
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